在行内的人士看来，液压裁断机行业对基础技术研究的加强迫在眉睫。当今基础技术的发展重点是机电一体化技术、热管技术和模块化技术等。机电一体化技术与微机应用能够提高包装的自动化程度以及可靠性与智能化程度;热管技术能够提高封口质量;采用模块化设计技术与CAD或CAM技术，能够提高材料选择和加工装备以及工艺技术水平。因此包装工业要加强基础技术研究、开发和利用。

对于液压裁断机的重点项目，国家应该在政策和资金上给予适当的支持，才能够调动骨干企业研发新产品的积极性。通过研发的过程，扶持一批具有自主创新精神的骨干企业，培养出我国自己的专业设计队伍，创造出具有中国特色的名牌产品，让行业进入一个健康有序的发展轨道。

液压裁断机企业也需要坚持技术创新，所以要积极地引进人才，不但培养出自己的专业设计队伍，而且开发出产销对路的高新技术产品，从而提高产品的质量并开拓新品种，建立起技术创新的运行机制。还应该探索采用产、学、研相结合的方式，积极地创造条件鼓励科研院所要加入企业集团，使企业逐步地成为产业技术开发与投入的主体。同时，充分地利用电子商务带来的便捷，完成核心的业务，并改善售后服务，缩短周转的周期，从有限的资源中来获得更大的收益。

在如今的市场发展当中，很多人报着希望看到的成果也是我们在发展的道路中所不懈努力的结果，让我们的产品在安与功能强大的环境中得到更大地提升。精密四柱油压裁断机现在已以逐渐地发展成熟，我们的市场也会在发展当中得到进一步的提升。

皮革按生产原料来分分为真皮、再生皮、人造革及合成革，各种皮料在生产完全之后，一般都是卷成卷材运往各工厂和批发市场;成卷或成大张皮革买回去之后，都要通过裁切成合适的大小才能用于下一步加工;皮革不管是真皮也好假皮(人造皮革的俗称)，都具有较强的柔韧性，想快速裁切成型并非易事。

液压裁断机属于二十一世纪新产品，区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，精密四柱裁断机，技术更先进，性能更卓越。

它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。

液压裁断机液压油缸的液压油水分含量的如何鉴别：

(1)燃烧法：用洁净、干燥的棉纸或棉纱沾少许待检测油液，再用火将其点燃。若发现闪光或“噼啪”的炸裂声响现象，那就说明油液中含有较多水分。

(2)目测法：如果在液压油缸使用的过程中，油液是呈现乳白色混浊状，那就说明油液中含有大量水分。

其次就是关于精密四柱油压裁断机液压油缸中液压油杂质含量的鉴别：(1)加温鉴别：对粘度比较低的液压油可以直接放入洁净、干燥的试管中然后加热升温。如果发现试管中的油液出现沉淀或悬浮物，那就说明油液中已经含有金属粉末。(2)滤纸鉴别：对粘度比较高的液压油，可以用纯净的汽油稀释之后，然后用干净滤纸对其进行过滤。如果发现滤纸上有大量金属粉末，那就说明液压元件已经严重磨损。(3)感观鉴别：液压油缸所用的油液中有明显的金属颗粒悬浮物，用手指捻捏时能够感觉到细小的颗粒的;在光照下，如果有反光闪点，那就说明液压元件已经严重磨损;如果油箱的底部沉淀有大量金属屑，那就说明主油泵或者马达已严重磨损。(4)声音鉴别：如果液压油缸在运作的过程中整个液压系统有断续的、大声的噪声和振动，并且主油泵会发出“嗡嗡”的声响，甚至有出现活塞杆“爬行”的现象，这时要观察油箱的液面、油管的出口或者透明液位计，就会发现大量泡沫。如果有这种情况，那就说明液压油已浸入了大量的空气。为了使油压裁断机运作稳定，就要更换液压油，保持最佳状态。

液压裁断机是九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机，整体意大利款式，技术更先进，性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。

液压裁断机的使用方法

一、 机器安装

1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、 操作说明

首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

对刀模(刀模设定)。

①. 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②. 开关右旋，准备试裁。

③. 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④. 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤. 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

安全事项：①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮(红色按钮)，整机系统立即停止运作。③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

液压裁断机保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。