液压裁断机系统中需要重视哪方面问题
在一些轻工业上,要对物品进行裁断,分割必然就会使用到裁断机,在近代,随着裁断机的不断变化,开始把超声波等技术用在皮革的冲切技术中,那么在操作裁断机时有哪些讲究呢。
首先要把液压裁断机的深度进行调整,可以来调整旋钮来进行微调,设置好之后就可以打开电源的开关了,按下油泵之后,进行空转的运行工作,观察系统有没有故障.空转工作结束后,把推拉版,胶板,工件,刀模按照先后顺序叠放在工作台的中间,不要忘记要对刀模进行设定,松开刀的手柄,刀就会自然落底并且自动锁紧.双击绿色按钮,就可以进行试裁的工作,这个冲裁的深浅是由微调来进行控制的.最后振动筛代理表示。
液压裁断机常遇到的问题有哪些
一、在液压系统传动中,泄漏是一个不可忽视的问题。它会影响液压设备的工作性能和正常运转;使系统压力降低,执行机构运动不稳定,速度缓慢。随着泄漏量的增加,油箱内油面很快降到允许的最低油面以下,油泵将吸空。这时如不立即停机检修,继续运转将使系统排空,进而造成油泵的机械损坏。
二、将外液压系统泄漏的各种故障排除后,若系统工作仍有明显的压力降低和执行元件动作缓慢,则表明存在大量内泄漏。系统的内泄漏部位查找较为麻烦,一般应仔细地研究液压系统图。系统图可以指示出哪些元件可能构成压力油道与油箱回油之间的泄漏渠道。
三、最早见的泄漏处是管接头,一般拆开重新紧固就有所好转。如果管接头在初次装配时损伤,则需对管接头进行修磨。在管接头处使用密封胶固然有助于密封,但密封胶容易进入系统内而成为污染物,故不宜用于此种部位。液压元件泄漏通常是密封件损坏或失效而造成的。如果油封过早失效,应查明失效原因,或更换寿命更长的油封。液压元件摩擦表面损伤,尤其是轴向有较深的刻痕,易造成泄漏。