数控裁断机小知识(三)--裁断机的概述及用途
数控裁断机小知识(三)--裁断机的概述及用途
裁断机概述
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术是用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
目前在中国市场上有各种型号由国内外不同厂家生产的裁断机,现根据其产品性能,我们建议您从以下几个方面进行对比选择:
一、根据它们的传动方式、结构和用途分类如下:
1、按照传动形式分:
A、机械传动裁断机:是比较老型的机器。
B、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机。
C、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
D、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
E、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。
2.按照结构方式分:
A、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于天然材料的冲切
B、龙门式裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。
C、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
D、四柱式精密裁断机:多支油缸带动四柱自动平衡连杆结构,保证每个裁断点受力相同,确保上下工作台面平衡精度。
3、按照加工部件用途分:
A、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。
B、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。
二.机械传动裁断机:
一般机械传动的裁断机速度较快,运转稳定(调整好后,冲程下限不会发生变化),冲切力较大;其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。
三、 液压传动裁断机:
判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。
对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。
液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。
四、裁断机使用现状:
1.机械传动的裁断机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的裁断机势必将被淘汰。
2.液压传动的裁断机,现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中,大量被采用的是吨位在14-18吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对人造材料的冲切。
3.全自动裁断机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,高端的裁断机还不可能替代液压裁断机。
裁断机的用途
在工业生产中,裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。
广泛应用于:皮革加工业、制鞋业、皮具业、手袋业、成衣业、手套业、制帽业、玩具业、文具业、吸塑业、珍珠绵业、海绵业、地毯业、塑胶业、丝花业、工艺品业、吊饰业、绣花业、纸品业、拼图及模型业、运动器材业、电子业、汽车工业等其它轻工产业。